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用高频淬火炉对工件进行热处理时，如何选用单

　　越来越多的工件热处理需要用到高频淬火炉，而炉上的感应器类型也是五花八门的，各种类型的都有。感应器最简单的就有多匝感应器和多匝感应器之分。那么，关于这两种感应器你了解多少呢?对于这两种感应器你在使用时应该如何选择呢?

　　单匝与多匝感应器各有特点，单匝感应器结构简单，便于设计与制造，一般情况上，如果单匝感应器在宽度与电源设备相匹配方面均能适应时，应首选单匝感应器。但是，单匝感应器与多匝感应器相比，在使用相同功率条件下，感应器电压低，电流大。因此，对导电板来讲，相同长度时，其损耗就大;而多匝感应器在相同功率下，感应器输入电压高，电流小，导电板损耗就小，感应器效率就相对要高。另一种简单的说明是：感应器上的电压是按导电板长度和有效圈展开长度之和分配的，如果导电板长度很长而有效圈展开长度很短，则功率的大部分消耗在导电板上，采用多匝感应器就是增加有效圈展开长度，有效圈分配到的电压和功率相对也增加了。因此，现在直径小、宽度宽的工件，大都采用多匝感应器。不过，多匝感应器制造较复杂。

　　对高频淬火炉的感应器，多匝小直径感应器常比单匝的效率为高，其原因即在于此;但是匝数也不能过多，因为受设备调谐所限制，匝数过多导致振荡管栅流过大，阳流与栅流之比不合适。

　　高频淬火炉的感应器在制作时，要根据工件的规格而定。在选用感应器时，要根据自己的工件类型，对比各种类型感应器的优缺点，选择最适合自己工件的感应器。

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